螺丝属机械根底零件，被誉为“工业之米”，大到航天飞机、汽车和机械设备，小到蓝牙耳机、桌椅板凳，我们都可以发现其身影。

螺丝这样一个小东西，分布在各类产品的毛细血管，不起眼却不可或缺。一两颗螺丝的不稳定，小则让电子设备分崩离析，大则曾影响过印度一艘航母的运转。

因此，在电子、家电、玩具、五金、汽车零部件等现代工业制品行业的生产流程中，锁螺丝一直被视作一项非常重要的工序。

在过去，广东电子信息制造业企业快速发展，形成超过7800家规模上电子信息制造业企业集群，他们是对锁螺丝工序感受***为深刻的一批人。招聘大量人工，就是为了弥补锁螺丝效率低下的问题。

如今，面对人力成本的逐年上涨，招工越来越难的趋势，企业主在锁螺丝这个工艺上进行了几次设备升级。

从传统手工到使用电批或风批工具，再到半自动锁螺丝机、XYZ锁附模组，甚至是出现时间并不长的机器人，聪明的企业总在寻找着更加低成本且高效的解决办法，升级自动化已经成为厂商效率提升和成本控制的突破口。

在对比尝试过许多传统解决方案后，越来越多的企业家表示，机器人已经成为一种锁螺丝的***优解。

▍锁螺丝的进化路

对于自动化锁螺丝，***初的需求是能够又快又好。螺纹纹理流畅，尺度均匀，没有缺损处，这是许多企业一开始对锁螺丝工艺的自动化升级要求。

因为对于依赖于人工进行锁螺丝的3C电子企业而言，首先要解决的是人工锁螺丝效率低、且难以保证产品一致性的问题，这使得自动化生产中XYZ锁附模组的应用曾一度流行。

但采取自动化设备的另一个问题出现了，许多企业的厂房并不大，单一的固定式自动化设备不符合企业对投资回报率的要求，而锁螺丝的工人五湖四海，简单培训即可上岗，有时候还有假期兼职的学生。

为了提高利润，产业集群中的工厂，必然偶尔还会进行换产代工。同时，熟练工人们对于一条产线上临时出现的玩具、电路板等多品种锁螺丝的情况，均能应对自如。

随着产品结构越来越复杂和多样化，一条产线往往就需要针对直径、长度、螺距、材料不同的多型号螺丝进行处理，XYZ锁螺丝因平台定制与设计加工周期长等问题，已无法适应日益柔性化、快速迭代的制造需求。

近5年时间，机器人以其多面手、柔性制造的特性逐渐成为锁附自动化解决方案执行机构的***。

然而在传统工业机器人的使用中，新的问题出现了。传统3C和汽车行业原有产线密集，机器人可用空间小，生产线开放空间中企业主难免有占地面积大和工人安全的顾虑。

不会操作使用是这些3C企业面临的问题，就像一个好的工厂需要多个***的车间主任一样，工业机器人存在编程语言异常复杂、占用空间偏大以及安全性低等问题，需要工业机器人程序员和维护人员，这种专业难度依然阻碍了其在大部分企业锁附工艺的进一步发展和普及。

以3C生产中的无线耳机生产为例，在不大的厂房中，厂商每隔一到两年需要更换整条产线，由于XYZ模组保值率低且无法重复利用，***终造成大量自动化生产设备的闲置与淘汰。

为了面对锁螺丝挑战，机器人厂商不断升级改进产品，协作机器人的解决方案无疑让许多企业眼前一亮。

在协作机器人的基础上，近日，越疆团队宣布开发了无需编程、适配智能电批的协作机器人锁螺丝工艺包，将智能化机器人操作和智能锁附工艺***结合。

在该工艺包的基础上，越疆协作机器人可精准锁附M1.0-M5.0螺丝，支持多角度、多姿态锁螺丝，满足了小批量定制模式下快速切换生产的需求。

本文摘自：网络  日期：2022-05-17
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